Die Ausbildung als Zerspanungs-mechaniker

Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker(in)

Key Points der Ausbildung-Zerspanungsmechaniker

• Ausbildungsdauer: 3,5 Jahre + Möglichkeit zur Verkürzung

• Fertigung – Vorbereitung bis Qualitätskontrolle

• Kommunikation mit Kunden

• Technisches Verständnis

• Schnelle Auffassungsgabe

Die Ausbildung besteht aus einem theoretischen und praktischen Teil, daher werden sie auch als duale Ausbildungen bezeichnet. Du bekommst die theoretischen Grundlagen in der Berufsschule vermittelt und die praktischen Fähigkeiten erlernst Du im Betrieb.

Die Ausbildungsdauer beträgt 3,5 Jahre und kann mit entsprechenden Qualifikationen verkürzt werden. Dies kann vor Beginn der Ausbildung vereinbart werden oder im Laufe der Ausbildung noch eingereicht werden.

Zerspanungsmechaniker produzieren Bauteile für Maschinen, Motoren oder Turbinen. In der Regel setzen sie auf CNC-gesteuerte Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen. Sie stellen die Fertigungsbedingungen auf die Maschinen fest oder rufen Programme aus dem Speicher der Maschinen ab und ändern sie entsprechend. Anschließend wählen sie die erforderlichen Werkzeuge aus, spannen Metallrohlinge ein, richten sie aus und starten die Maschinen. Sie führen Überwachungsmaßnahmen durch, entnehmen die fertigen Werkstücke und überprüfen, ob Maße und Oberflächenqualität den Anforderungen entsprechen. Wenn es zu Störungen kommt, untersuchen sie den Grund und beheben das Problem anhand von festgelegten Prüfverfahren. Zu ihren Aufgaben gehört auch die regelmäßige Inspektion und Wartung der Maschinen.

Die folgenden Arbeitsbereiche deckt der Beruf des Zerspanungsmechanikers ab:

Vorbereitung: Während der Vorbereitungsphase sind Zerspanungsmechaniker verpflichtet, mit Kunden zu kommunizieren und die technischen Zeichnungen zu überprüfen oder auf Anforderung selbst herzustellen. Falls erforderlich, müssen sie fehlende Informationen ergänzen und alle erforderlichen Rechnungen erstellen. Dies umfasst zum Beispiel die Bestimmung der Abmessungen, Flächen und Rauminhalte eines Objekts. In einigen Fällen wird ein dreidimensionales Modell vor der endgültigen Produktion erstellt.

Programmierung: Obwohl Zerspanungsmechaniker auch die Herstellung eines Werkstücks per Hand erlernen, sind Maschinen viel schneller und oft auch präziser als Menschen. Insbesondere handelt es sich um CNC-Werkzeugmaschinen, die durch eine vorherige Programmierung die automatisierte Herstellung komplizierter Komponenten ermöglichen, ohne dass die Präzision beeinträchtigt wird.

Es werden verschiedene Bearbeitungstechniken verwendet, die den unterschiedlichen Werkzeugarten zugeordnet werden können. Insbesondere geht es um Systeme wie Drehen, Drehautomaten, Fräsen und Schleifen, die von Zerspanungsmechanikern verwendet werden, um Werkstücke durch Drehen, Bohren, Fräsen und Schleifen in die gewünschte Form zu bringen. Viele Werkstücke benötigen eine Kombination verschiedener Bearbeitungsschritte. Vor Beginn der Produktion müssen Zerspanungsmechaniker die Maschinen vorbereiten, das heißt die Funktionalität überprüfen und programmieren. Sie können die Fertigungsparameter über die Tastatur der Maschinen eingeben oder bestehende Steuerungsprogramme aus dem Maschinenspeicher rufen und sie gegebenenfalls an die Angaben des jeweiligen Auftrags anpassen. Danach wählen sie die Werkzeuge wie Drehmeißel, Fräser und Bohrer aus und überprüfen sie auf Schärfe, Abmessung und Form. Anschließend montieren und positionieren sie diese. Es ist möglich, dass Zerspanungsmechaniker die Spannvorrichtungen und zusätzliche Einrichtungen für verschiedene Dreh- und Fräsverfahren montieren. Sofern dies nicht im Bearbeitungsprogramm festgelegt ist, stellen sie die Fräs-, Schleif-, Bohrgeschwindigkeit und -tiefe ein. Schließlich spannen sie den Rohling ein und starten den Fertigungsprozess. Je nachdem, welche Materialien für den Auftrag beschafft werden, kann es auch dazu gehören, mehrere Einzelteile zu bestimmten Baugruppen zusammenzubauen.

Fertigung und Kontrolle: Es liegt in der Verantwortung von Zerspanungsmechanikern, die Abläufe während der Herstellung des Werkstücks zu überwachen. Es ist notwendig, regelmäßig zu überprüfen, ob die Bearbeitung ordnungsgemäß abläuft oder ob es zu Abweichungen gekommen ist.

Es werden jedoch nicht nur Einzelstücke hergestellt, sondern in erster Linie Serien hergestellt. Regelmäßige Stichproben stellen sicher, dass alle Teile dem vorgegebenen Rahmen entsprechen und dass bei der Einstellung der Maschinen keine Lockerungen oder Verschleißteile auftreten.

Wartung: Wenn man mit Maschinen arbeitet, kann es zu Unstimmigkeiten oder Problemen bei den erwarteten Abläufen kommen. Zerspanungsmechaniker suchen nach Fehlern, wenn Abweichungen in der Produktion auftreten.

Je nach Schwierigkeitsgrad des Problems kann dann eine unabhängige Reparatur durchgeführt werden. Falls dies nicht machbar ist, müssen Zerspanungsmechaniker nach alternativen Methoden suchen. Es besteht die Möglichkeit, dass Ersatzteile bestellt werden oder dass zusätzliche Mitarbeiter wie Maschinenbautechniker eingebunden werden.

Zu den üblichen Aufgaben von Zerspanungsmechanikern gehören die Wartung und Instandsetzung der Maschinen, um sicherzustellen, dass diese auch ohne dringende Probleme einwandfrei funktionieren.

Die Erzeugnisse von Zerspanungsmechanikern sind nicht nur in zahlreichen Industriebereichen erforderlich, sondern auch im täglichen Leben der Menschen zu finden. Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von Metall und Kunststoff. Es werden Teile oder Produkte gefertigt, basierend auf den Anforderungen der Kunden.

Wichtige Fähigkeiten

• Es ist wichtig, ein gewisses Interesse an Maschinentechnik zu haben, da ein Großteil deiner Arbeit mit Maschinen verbunden ist. In zahlreichen Unternehmen gibt es auch während der Nacht und am Wochenende keine Pause. Es ist wichtig, dass man im Allgemeinen bereit ist, im Schichtbetrieb zu arbeiten.
• Zerspanungsmechaniker benötigen solide Kenntnisse in Mathematik und Geometrie, um die Maschinen zu bedienen. Ohne diese Fähigkeiten ist es nicht möglich, die genauen Parameter zu berechnen und einzugeben. Des Weiteren sind körperliche Anstrengungen und hohe Geräusche belastend. In den meisten Fällen arbeitest du in Werkshallen und bist dem Lärm von Maschinen und anderen Emissionen wie Staub und Funkenflug ausgesetzt.
• In diesem Beruf ist genaues Arbeiten und absolute Präzision unerlässlich. Die Genauigkeit variiert im Bereich von Mikrometern. In der Regel gibt es kaum eine Abweichungstoleranz, da die Größe eines Mikrometers 0,001 Millimeter beträgt. Falls die Teile nicht vollständig passen, können sie den Maschinen schaden. In diesem Beruf musst du häufig und schnell zwischen verschiedenen Verfahren wechseln, ohne dabei die Aufmerksamkeit zu verlieren.

Über uns

BURG-WÄCHTER wurde 1920 gegründet. Das Familienunternehmen hat seinen Sitz in Wetter an der Ruhr im südlichen Ruhrgebiet, wo Verwaltung und Vertrieb angesiedelt sind. Der Hauptsitz der Produktion sowie unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung, der Einkauf, das Schulungszentrum und das Zentrallager befinden sich im westlichen Sauerland in Meinerzhagen.

Seit über 100 Jahren sind wir führender Anbieter von Sicherheitstechnik und bieten unseren Kunden Sicherheitsprodukte für zu Hause und unterwegs. Tresore, elektronische Türschlösser, Alarmanlagen, Smart Home, Kameras, aber auch Briefkästen, Vorhangschlösser und Fahrradschlösser gehören zu unserem umfangreichen Produktportfolio.

In den großen europäischen Märkten sind wir mit eigenen Tochterfirmen vertreten.
Eigene Standorte haben wir in Frankreich, England, Rumänien und China aufgebaut. Darum übernehmen wir auch außerhalb Deutschlands Verantwortung und setzen uns mit Nachdruck für gute Arbeitsbedingungen und faire Bezahlung ein.

Seit 1920 produzieren wir von Menschen für Menschen. Dabei haben wir stets im Blick, dass das Thema Sicherheit für jeden ein ganz persönliches mit individuellen Anforderungen ist.
Diesen Anforderungen möchten wir mit höchster Qualität gerecht werden. Qualität „Made in Germany“.

Das bringst du mit:

• Mittlere Reife / Fachoberschulreife oder Fachhochschulreife
• Spaß an Mathe und Physik
• Freude an organisatorischen Abläufen
• Projekt-/ prozessorientiert
• Zuverlässigkeit, Sorgfalt und Genauigkeit
• Teamfähigkeit, Motivation und Leistungsbereitschaft

Wir bieten:

Attraktive Ausbildungsvergütung	Urlaubs- & Weihnachtsgeld	35h-Woche
Flexible Arbeitszeiten mit Gleitzeitkonto	bis zu 30 Tage Urlaub/Jahr	Ausbildungs- Verkürzung möglich
Mitarbeiterangebote und jährliche Firmenevents	Intensive Einarbeitung zum Ausbildungsstart	Familiäre offene Arbeitsatmosphäre

Was kannst du nach der Ausbildung machen?

• Qualifizierung für Berufe
  • NC- / CNC- / DNC-Technik
  • Automatisierungstechnik
  • Qualitätsmanagement
• Aufstiegsmöglichkeiten
  • Technischer Betriebswirt
  • Technischer Fachwirt
  • Industriemeister Fachrichtung Metall
  • Techniker Fachrichtung Zerspannungstechnik
  • Berufsbegleitendes Bachelor-Studium Ingenieurwesen; Technikwissenschaften

Den Ausbildungsberuf bieten wir an unserem Standort in Meinerzhagen an. Wir konnten dich überzeugen? Dann bewirb dich jetzt bei deinem zukünftigen Ausbilder:

Valbert / Meinerzhagen
Deborah Glaubitz
Ausbildung@burg.biz